四川省4个项目入选工信部5G工厂典型应用实践名单

近日，工业和信息化部发布《2025年5G工厂典型应用实践》，在全国范围内遴选出100个技术先进、标杆引领的5G工厂典型应用实践项目。我省攀钢矿业朱兰铁矿5G工厂、东磁新能源电池5G全连接工厂、光缆智造5G全连接数字化工厂、四川圣山白玉兰实业有限公司5G工厂4个项目成功入选，总量居中西部第一、全国第七。

攀钢矿业朱兰铁矿5G工厂

攀钢集团矿业有限公司携手华为、四川移动等单位打造攀钢矿业朱兰铁矿5G工厂，通过构建基于“端-网-边”技术架构的一体化5G远程采矿系统，实现朱兰露天采场全采面5G专网全覆盖，控制时延≤40ms，上行总带宽超500Mbps，成功打通复杂环境下“穿-采-运”远程协同无人化采矿技术，降低人工成本1700余万元/年，降低能耗成本200万元/年，为冶金矿山行业数智化转型提供实践样本。

东磁新能源电池5G全连接工厂

四川东磁新能源科技有限公司联合四川移动打造东磁新能源电池5G全连接工厂，建设5G+机器视觉AI全检，焊接精度可达0.02毫米；部署多层AGV自动仓储系统，节约50%仓储面积；建成智能工厂大脑整合ERP、MES、WMS等系统，实现产品不良率下降50%，研发周期缩短30%，物料周转效率提升50%以上，运营成本显著降低。

光缆智造5G全连接数字化工厂

四川乐飞光电科技有限公司携手四川移动共同打造光缆智造5G全连接数字化工厂，利用5G技术深度赋能生产制造、视觉质检、远程设备操控、生产过程溯源等典型场景，整体生产效率提升43.8%，生产成本降低20.3%，产品交付效率提高27%，为光缆制造行业的数字化转型提供了标杆案例。

四川圣山白玉兰实业有限公司5G工厂

四川圣山白玉兰实业有限公司携手四川联通打造省内首个服装制造领域5G智慧工厂，打通研产供销全链路数据壁垒，构建适配服装多品类生产的智能制造体系，生产效率提升30%、一次下机合格率达91%、库存周转率提升50%、年运营成本降低2500万元、单位产品综合能耗下降20%。

近年来，在工业和信息化部和省委、省政府的坚强领导下，四川省通信管理局会同省经信厅等相关部门积极打造“5G+工业互联网”512工程升级版，遴选推广标杆示范项目。目前全省累计入选工信部5G工厂名录48个、省级5G工厂名录52个，有效支撑我省制造业数字化、智能化转型。

下一步，四川省通信管理局将深入贯彻落实工业和信息化部和省委、省政府决策部署，高质量推进5G工厂建设，加速“5G+工业互联网”深度嵌入生产制造全流程、各环节，为加快推进新型工业化、建设制造强省和网络强省提供坚实支撑。